隨著時(shí)代的發(fā)展，
應(yīng)力無(wú)損測(cè)試一詞逐漸出現(xiàn)并廣泛被人們所認(rèn)知，它是針對(duì)設(shè)備殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)試，從而盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)成本和提高工件質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)方面，今天我們將為大家介紹的是無(wú)損檢測(cè)中的磁測(cè)法，并將磁測(cè)法與其他測(cè)試方法進(jìn)行對(duì)比以及磁測(cè)法的原理描述。
應(yīng)力檢測(cè)方法按其對(duì)被檢測(cè)對(duì)象是否產(chǎn)生損傷分為有損法和無(wú)損法兩大類(lèi)，有損法又稱(chēng)為機(jī)械法測(cè)殘余應(yīng)力，它是采用機(jī)械加工的手段，對(duì)被測(cè)構(gòu)件進(jìn)行部分解剖或完全剝離使被測(cè)構(gòu)件上的殘余應(yīng)力部分釋放或完全釋放，利用電阻應(yīng)變計(jì)測(cè)出殘余應(yīng)力的方法。常用的有盲孔法。無(wú)損法按其使用檢測(cè)手段不同，分為x 射線(xiàn)衍射法、超聲聲彈性法和磁測(cè)法等。其中超聲聲彈性法只能測(cè)試高值殘余應(yīng)力，目前還處于試驗(yàn)研究階段。
磁測(cè)法與其他應(yīng)力檢測(cè)方法的對(duì)比：盲孔法、x 射線(xiàn)衍射法、磁測(cè)法3 種方法都有測(cè)試速度較快，都能用于不均勻的應(yīng)力場(chǎng)，但x 射線(xiàn)衍射法由于儀器設(shè)備的復(fù)雜性只能用于實(shí)驗(yàn)室，盲孔法和磁測(cè)法則因儀器的輕便性可用于實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。盲孔法是采用在預(yù)測(cè)工件的表面中心鉆一小孔，使其產(chǎn)生局部應(yīng)力釋放，再由黏貼在孔周的應(yīng)變片感受出應(yīng)變的變化，該應(yīng)變稱(chēng)為釋放應(yīng)變，通過(guò)彈性力學(xué)公式可得到主應(yīng)力值和方向角。與盲孔法相比，磁測(cè)法在測(cè)量殘余應(yīng)力時(shí)，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象不造成任何破損，此外它能測(cè)出同一點(diǎn)在不同狀態(tài)下的應(yīng)力情況。如超聲波沖擊等工藝處理前后的焊接殘余應(yīng)力的變化情況，而且它既能測(cè)平面光滑試樣的應(yīng)力又能測(cè)復(fù)雜形狀部位處(如各構(gòu)造部件相交部位或角焊縫處等) 的焊縫殘余應(yīng)力。而盲孔法對(duì)于復(fù)雜部位的開(kāi)孔則受到限制。在鋼結(jié)構(gòu)橋梁的焊縫中，測(cè)試殘余應(yīng)力的目的是為了了解焊接殘余應(yīng)力的大小，分布狀況，為后緒將開(kāi)展的減小和消除殘余應(yīng)力工藝及技術(shù)方案提供依據(jù)，并且在減小和消除殘余應(yīng)力工藝處理后，再次進(jìn)行測(cè)試，以了解焊接殘余應(yīng)力重新分布的情況，評(píng)定工藝處理的效果，確認(rèn)是否滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)受力要求。
目前在我國(guó)應(yīng)用的磁測(cè)法是一種無(wú)損檢測(cè)的方法，它的基本原理是，基于鐵磁性材料( 如低碳鋼等)的磁致伸縮效應(yīng)，即鐵磁性材料在磁化時(shí)會(huì)發(fā)生尺寸變化;反過(guò)來(lái)鐵磁體在應(yīng)力作用下其磁化狀態(tài)(導(dǎo)磁率和磁感應(yīng)強(qiáng)度等) 也會(huì)發(fā)生變化，因此通過(guò)測(cè)量磁性變化可以測(cè)定鐵磁材料中的應(yīng)力。當(dāng)試樣內(nèi)存在殘余應(yīng)力時(shí)，也會(huì)使磁疇的移動(dòng)和轉(zhuǎn)向均受阻而使磁化率減小，這種現(xiàn)象稱(chēng)為磁彈性現(xiàn)象。
