眾所周知，
焊接工藝評定報告是焊接生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制和保證的重要證明文件，是國家技術(shù)監(jiān)督部門和用戶對企業(yè)質(zhì)保體系評審和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中的必檢項(xiàng)目，也是焊接生產(chǎn)企業(yè)獲取國內(nèi)和國際生產(chǎn)許可和質(zhì)量認(rèn)證的重要先決條件之一，所以焊接工藝評定報告應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格管理，每一個焊接生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該建立完善的管理制度。焊接工藝評定報告該如何正確的管理？怎樣才是正確理解焊接工藝評定？接下來我們將一一進(jìn)行描述與建議。
焊接工藝評定報告應(yīng)該按照企業(yè)制定的工藝文件編號制度統(tǒng)一編號，并注明報告填寫日期。評定報告應(yīng)由完成該項(xiàng)評定試驗(yàn)的焊接工程師填寫，并在報告上簽名以示負(fù)責(zé)。為保證評定報告的完整性和正確性，評定報告應(yīng)該經(jīng)過企業(yè)主任焊接工程師審核，最后上交企業(yè)管理者或企業(yè)管理者代表審批簽名，從而代表企業(yè)對報告的真實(shí)性和合法性負(fù)責(zé)。為了充分的體現(xiàn)報告的真實(shí)性，一般將評定試板的力學(xué)性能、宏觀金相檢驗(yàn)等報告原件作為環(huán)節(jié)工藝評定報告的附件一并歸檔備案。
焊接工藝評定報告經(jīng)審批之后，由企業(yè)負(fù)責(zé)工藝評定的單位復(fù)印兩份，一份交企業(yè)質(zhì)量管理部門，供技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶對企業(yè)進(jìn)行質(zhì)保體系評審時核查，另一份交給焊接工藝部門，作為編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，報告原件應(yīng)當(dāng)存儲在企業(yè)的檔案部門。正確的理解和貫徹工藝評定標(biāo)準(zhǔn)也是很重要的，對于焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)來說，應(yīng)該致力于全面正確的理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的實(shí)質(zhì)，不打折扣認(rèn)真的貫徹執(zhí)行，既要使焊接工藝評定成為控制產(chǎn)品焊接質(zhì)量的有效手段，不流于形式主義，又要徹底吃透其標(biāo)準(zhǔn)條款，靈活掌握運(yùn)用，即在標(biāo)準(zhǔn)容許的范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)合理的完成焊接工藝評定工作，尤其要避免重復(fù)不必要的工藝評定項(xiàng)目。嚴(yán)格遵守工藝評定立項(xiàng)的審核和批準(zhǔn)程序。當(dāng)我們準(zhǔn)備采用焊接新工藝或者修改原工藝的重要參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)經(jīng)濟(jì)分析，防止不考慮企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益盲目采用新工藝或新材料。
焊接工藝評定是焊接質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，但是保證焊接質(zhì)量只做焊接工藝評定是不夠的，還必須做好焊工考試，材料管理以及產(chǎn)品焊接整個過程中的一系列質(zhì)量管理工作。同時焊接方法是制定焊接結(jié)構(gòu)制造工藝方案是首先應(yīng)該考慮的工藝要素。焊接方法的選擇取決于焊件材料、對接頭質(zhì)量的要求、焊接工作量、焊件結(jié)構(gòu)外形以及壁厚、焊接生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和企業(yè)的焊接設(shè)備、工藝裝備條件等因素。其選擇的原則是在確保函件質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)條件要求的前提下，盡可能提高焊接小驢，降低生產(chǎn)成本，從而獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。
